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產品詳細頁

DYE-2000KN型 200噸混凝土壓力機

簡要描述:DYE-2000KN型 200噸混凝土壓力機本機為電動液壓手動加載、傳感器測力。有加載速度顯示、破型峰值保持,數據儲存、打印、查詢和抗壓強度換算等功能。本機符合GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》。執行GB/T3159-2008《液壓式萬能試驗機》標準。

  • 更新時間:2024-01-10
  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 訪  問  量:2120

產品介紹

DYE-2000KN型 200噸混凝土壓力機使用說明與保養

一、DYE-2000KN型 200噸混凝土壓力機主要用途及功能

主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗,也可用于其他材料的力學性能試驗。

本機采用液壓加荷、電子測力、具有負荷數字顯示和負荷zui大值保持以及斷電數據保護等功能。試驗數據自動處理,并打印出試驗報告。主要技術參數

二、 技術參數: 

 

1zui大試驗力2000KN
2量程及測量范圍0~2000KN
3示值相對誤差±1%
4承壓板尺寸320mm*260mm
5上下壓板zui大間距320mm
6活塞zui大行程40mm
7活塞直徑¢250mm
8液壓泵額定壓力40Mpa
9電源功率三相0.75KW
10外形尺寸(長*寬*高)960mm*480mm*1285mm
11凈重約800kg

三、主要結構

   本機主要由主機、液壓系統和測力單元等組成。

1、 主機

主要由上梁、立柱、調節絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座,操作時當上壓板底面與試件頂面接觸后,能自動適應試件高度方向的細微傾斜度,使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻。根據試件大小,可轉動手輪和絲杠,以適當調節試驗空間。

下壓板頂面上刻有定位線框,便于將試件放置在中心位置。

2、 液壓系統

由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。

液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,由電動機直聯驅動,送油閥上設有安全閥,過載是可溢流,起安全作用。操縱送油閥手輪,可調節油缸進油量,以達所需加荷速率。打開回油閥,可使油缸內和油泵來的油全部流回油箱。

3、 測力單元

主要包括測控系統、打印機和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》

4、 電氣系統:由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

四、安裝與調試

    本機應水平安裝在穩固的基礎上,水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應不小于0.8m,周圍應有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道,四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確。本機基礎平面見安裝基礎圖。

本機應在周圍無腐蝕性介質、無震動的環境條件下使用,電源電壓的波動范圍應不超過額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置。因使用液壓油,周圍應有安全防火措施。

機器穩固后,將測控系統穩妥安置于右側箱體頂部的相應部位,然后分別接插好傳感器和電線插座。
五、使用與操作注意事項

      使用前應先檢查油箱內的油液是否充足,可察看右側面油標,如不足,則應打開后箱板向油箱內添加之,至液面在油標處為宜。

      檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。

      *使用時,應先將回油閥打開,關閉回油閥,接通電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然后關閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現象。如有,則應卸荷、停機檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。

      將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數值者,須更換無損試件。

      按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉動手輪和絲杠,調節上壓板至適當位置。

      接通測控系統電源(開關在測控箱背后),按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數據的輸入。

      按下啟動按鈕,關閉回油閥,調控送油閥,按需要速率平穩進行加荷試驗,及至試件被壓碎,負荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。

      試驗結束時,按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。

      操作時,下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線),以免發生意外。

      操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。

      試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗。當不再做試驗時,要打開回油閥,關閉送油閥,切斷電源。

六 保養與用油

1、試驗機內外應經常保持整潔,防止各部銹蝕。

2、經常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉淀油一次,數量視油污程度而定,直到放出的油中無污物為止。經常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次,如污垢堵塞嚴重或損壞,須更換濾油器。

3、頻繁使用時,每半年需換油一次。同時用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網等。并反復幾次直到洗凈為止,再用毛巾擦凈箱底,然而再灌入潔凈油液。如平時發現油液混濁嚴重不能再用時,應即更換。

4、液壓油規格,視試驗室溫不同而異,建議如下:

當室溫低于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)

當室溫高于20℃時,采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)

5、不使用時應用塑料套機器罩好。

七、故障及處理: 

 

序號

故障現象

產生原因

排除方法

1

油泵不出油

1.油泵內有空氣;

2.濾油器堵塞;

3.進出油閥座磨損,或有污物,配合不嚴。

1.松開高壓出油管接頭,排出空氣;

2.清洗濾油器;

3.清洗、修復或更換相應零件。

2

油缸溢油嚴重

1.油液粘度太??;

2.油缸內橡膠密封圈損壞;

3.活塞與油缸間隙太大。

1.增大油液粘度;

2.更換橡膠密封圈;

3.更換白色密封圈。

3

力值達不到zui大

1、 送油閥芯與襯套卡住或有污物;

2、 送油閥襯套前密封圈損壞;

3、 送油閥彈簧彈力太弱;

4、 回油閥針與閥口不吻合;

5、 油缸、活塞間隙太大;

6、 油管接頭漏油。

1、 清洗或研磨相應零件;

2、 更換該密封圈;

3、 更換彈簧或在其端面加適當墊圈;

4、 研合閥針與閥口;

5、 更換白色密封圈;

6、 擰緊漏油處接頭。

 

操作規程
1、使用前必須檢查儲油箱油是否加滿,油管接頭是否松動,以防漏油。
2、根據試樣要求更換相應的彈簧,在小噸位時使用小彈簧,以使讀數正確。
3、轉動手輪,調節螺桿至適當位置。
4、擰緊回油閥
5、開動油泵,調節送油閥浮起油塞,校正指針零點,可轉動滾花螺母,調節弧線,是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥,按照需要的速度加壓。
7、如繼續加壓,主動指針開始回退,指針讀數不再增加時,則表示試件已加壓*限強度,將回油閥徐徐退出,使油泵內的油回到儲油箱內。

河北睿達建工儀器設備有限公司

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